Recentment, dos conjunts de sistemes de destil·lació de 6.000 L alta columna personalitzats per la nostra fàbrica(Maquinària ZJ)Es van lliurar i instal·lar amb èxit per al nostre client.Aquests sistemes avançats injectaran un nou impuls en la seva producció de ginebra i vodka, impulsant les actualitzacions en el seu procés de fabricació d’esperits.
Aquest desplegament amb èxit torna a posar en relleu la forta experiència tècnica de la nostra empresa i la capacitat de servei en el camp dels equips de destil·lació de gamma alta, obtenint un reconeixement addicional del mercat.
1. Equips adaptats per a diverses necessitats, precisament alineats amb escenaris de destil·lació
Els dos sistemes de torre de destil·lació lliurats aquest temps es van personalitzar per complir els requisits de producció específics: un presenta una columna de 7 plaques, mentre que l’altra està equipada amb una columna de 30 plaques. Els dos sistemes estan construïts amb una gran capacitat de 6.000L per adaptar -se a l'escala de producció del client.
Dissenyada per adaptar-se a les característiques úniques de la producció de ginebra i vodka, la columna de 7 plaques se centra en l'extracció i la integració precises de botànics en la destil·lació eficient de la ginebra, mantenint la complexitat dels sabors d'herbes. En canvi, la columna de 30 plaques està optimitzada per a la rectificació i la purificació profunda en la producció de vodka, amb l’objectiu d’aconseguir una puresa excepcional i una boca suau i refinada per complir els alts estàndards de vodka premium.
2.
Vodka és reconegut globalment pel seu gust "pur i neutre", caracteritzat per ser incolor, inodor i sense gust, amb un fort èmfasi en la puresa. Aquesta persecució de la neutralitat definitiva presenta exigències extremadament elevades als equips de producció. Els mètodes tradicionals de destil·lació solen lluitar per eliminar completament les impureses i els sabors fora de l’esperit. Les columnes de rectificació altes, especialment els sistemes equipats amb columnes de 30 plaques, ha estat essencial per produir vodka premium.
· Separació de precisió:Una columna de 30 plaques ofereix un nombre elevat d’etapes teòriques, creant interaccions múltiples de vapor-líquid durant la rectificació. Això equival a realitzar 30 rondes de filtració precises, eliminant eficaçment les impureses de traça, els olis de fusel i els compostos de sabor indesitjables de l’alcohol.
· Persecució de la neutralitat definitiva:Amb la seva estructura de columnes a diversos nivells, la columna de destil·lació alta forma un "sistema de rectificació pas a pas", com augmenta el vapor d'alcohol, experimenta múltiples cicles de condensació i vaporització a diferents zones de temperatura. Les impureses es separen progressivament al llarg del gradient de temperatura, donant lloc a una base d’alcohol amb una puresa, suavitat i un acabat net. Aquest personatge ultra neutre forma l’ànima del vodka premium.
· Eficiència i estabilitat millorades:Al cor de la producció de vodka es troba la separació efectiva de les impureses i el control estricte sobre la puresa de l'alcohol. Al mateix temps, l'eficiència de la producció i la consistència de la qualitat són igualment crítiques. En comparació amb els mètodes tradicionals, les columnes de rectificació altes no només aconsegueixen la puresa ultra alta, sinó que també milloren significativament el rendiment de producció i l'estabilitat del producte.
Aquest procés s’alinea perfectament amb la tradicional demanda de Vodka per a una alta rectificació i serveix de fonament tecnològic clau per millorar la qualitat en la producció moderna d’esperits.
3. L’enginyeria compleix la destil·lació: integració profunda per millorar l’eficiència de la producció
Com a fabricant d’equips, hem realitzat investigacions en profunditat sobre els processos de producció de vodka i ginebra. Des de la planificació dels números de plaques de columna i la selecció dels mètodes de control de la temperatura fins a l’optimització del segellat d’equips, cada pas del nostre disseny està adaptat per satisfer les necessitats específiques dels nostres clients.
Durant la instal·lació, el nostre equip tècnic està in situ per assegurar-se que es compleixen paràmetres clau de col·laboració perfectes com ara la verticalitat de la columna i la precisió de la connexió de pipeline. Aquest enfocament permet una solució totalment integrada que combina la fabricació d’equips personalitzats amb la instal·lació i la posada en servei de lloc, posant un fonament sòlid per a les actualitzacions de processos de destil·leria i l’eficiència de producció a llarg termini.
4. Conduir les actualitzacions de la indústria i explorar noves possibilitats en destil·lació
La realització amb èxit d’aquest projecte no només ha millorat les capacitats bàsiques del client, sinó que també ha reforçat encara més el nostre avantatge competitiu en el mercat d’equips de begudes alcohòliques. De cara a endavant, continuarem centrant -nos en l’R + D de les tecnologies de destil·lació, guiades pel principi d’adaptació precisa a les necessitats del procés ". El nostre objectiu és proporcionar solucions més eficients, intel·ligents i fiables per a la destil·lació, l’extracció i altres processos bàsics que generen més destil·leries per explorar nous camins cap a la producció d’esperits d’alta qualitat.
Sempre hem confirmat la filosofia de "innovar per als destil·ladors". Aquesta col·laboració no es tracta només de l’entrega d’equips, sinó que és un exemple viu de la sinergia entre l’enginyeria mecànica i la indústria dels esperits. Amb el suport d’equips avançats, esperem veure que la ginebra i el vodka produïdes a través d’aquest projecte encarnen un nivell més elevat d’artesania i sabor, mostrant el veritable valor i l’artista de la fabricació d’esperits.